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如何防止鑄鐵平臺(tái)變形

發(fā)表時(shí)間:2014年10月17日【

 雖然鑄鐵平臺(tái)以其耐磨性強(qiáng)、硬度高、不易斷裂、承重力大等特點(diǎn)稱著。然而再堅(jiān)固的東西也有其克星。就像鑄鐵平臺(tái)一樣,如果不用心維護(hù)保養(yǎng),磕磕碰碰的,也有變形壓壞。造成鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多,鑄鐵平板的鑄鐵材質(zhì),在潮濕的環(huán)境下很容易生銹,不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度等。

1.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平板變形
2.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平板變形,如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平板鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平板變形,例如,溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平板冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度,產(chǎn)生殘留變形
6.鑄鐵平板使用不當(dāng)造成變形,在應(yīng)用中,物品吊裝中超出平臺(tái)承重能力。例如,碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
7.鑄鐵平板維護(hù)存放不當(dāng)造成變形,例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上。為了更好地讓鑄鐵平臺(tái)不變形,保持精度,我們采取刮研人員定期維護(hù),經(jīng)常保養(yǎng),測(cè)試鑄鐵平臺(tái)精度。
為了防止鑄鐵平臺(tái)變形而影響加工工作或者嚴(yán)重的造成平臺(tái)報(bào)廢,保養(yǎng)工作是必須的。具體操作如下:。
1:控制研磨溫度:
控制研磨研磨溫度對(duì)鑄鐵平板的平面度的影響很大,大量熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致平板的變形量就會(huì)變大。所以在鑄鐵平板的研磨過程中一定要注意控制好鑄鐵平板研磨溫度。鑄鐵平板在研磨中生熱是普遍存在的,當(dāng)鑄鐵機(jī)床工作臺(tái)初研時(shí),由于原始條件差,凹凸不平,當(dāng)凸起部分與凸起部分研磨時(shí),磨擦力較大,熱量產(chǎn)生也較多,致使溫度分布不均勻,所以就影響平面性。
2:T型槽工作臺(tái)平面研磨時(shí)間不宜過長(zhǎng):
當(dāng)磨料很細(xì)時(shí),或研磨時(shí)間過長(zhǎng),磨料已碎,失去切削力時(shí),平板的附吸力就很大,產(chǎn)生熱量也很多,對(duì)T型槽工作臺(tái)平面性影響也就很大。平面性較好、溫度均勻分布的平面工件,在均勻受熱時(shí),平面變成中間凹;在均勻受冷時(shí),變成中間凹。
3:防止電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)生過多熱量:
為了防止電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)生過多熱量使平面變形,在研磨中必須加充分潤(rùn)滑劑;當(dāng)使用很細(xì)的砂子時(shí),加適量粘度比煤油大的機(jī)油等潤(rùn)滑劑;并且注意勤換磨料,保持濕研磨的滾動(dòng)磨擦的特點(diǎn),以保持鑄鐵平板精度不變。