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如何防止鑄鐵平臺變形

發(fā)表時間:2014年10月13日【

 1.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平板變形

2.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平板變形,如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.
鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平板變形
4.
鑄鐵平板鑄造時外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平板變形,例如,溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
5.
鑄鐵平板冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強度,產(chǎn)生殘留變形
6.
鑄鐵平板使用不當造成變形,在應(yīng)用中,物品吊裝中超出平臺承重能力。例如,碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
7.
鑄鐵平板維護存放不當造成變形,例如存放時將其他重物放置在平板上。為了更好地讓鑄鐵平臺不變形,保持精度,我們采取刮研人員定期維護,經(jīng)常保養(yǎng),測試鑄鐵平臺精度。

為了防止鑄鐵平臺變形而影響加工工作或者嚴重的造成平臺報廢,保養(yǎng)工作是必須的。具體操作如下:。

1:控制研磨溫度:

控制研磨研磨溫度對鑄鐵平板的平面度的影響很大,大量熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致平板的變形量就會變大。所以在鑄鐵平板的研磨過程中一定要注意控制好鑄鐵平板研磨溫度。鑄鐵平板在研磨中生熱是普遍存在的,當鑄鐵機床工作臺初研時,由于原始條件差,凹凸不平,當凸起部分與凸起部分研磨時,磨擦力較大,熱量產(chǎn)生也較多,致使溫度分布不均勻,所以就影響平面性。

2T型槽工作臺平面研磨時間不宜過長:

當磨料很細時,或研磨時間過長,磨料已碎,失去切削力時,平板的附吸力就很大,產(chǎn)生熱量也很多,對T型槽工作臺平面性影響也就很大。平面性較好、溫度均勻分布的平面工件,在均勻受熱時,平面變成中間凹;在均勻受冷時,變成中間凹。

3:防止電機試驗平臺產(chǎn)生過多熱量:

為了防止電機試驗平臺產(chǎn)生過多熱量使平面變形,在研磨中必須加充分潤滑劑;當使用很細的砂子時,加適量粘度比煤油大的機油等潤滑劑;并且注意勤換磨料,保持濕研磨的滾動磨擦的特點,以保持鑄鐵平板精度不變。